Tubo saldato in acciaio inossidabile 304

Tubo saldato in acciaio inossidabile 304

Il tubo saldato in acciaio inossidabile 304 rimane uno dei prodotti tubolari più ampiamente richiesti a livello globale grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione, resistenza meccanica superiore, eccellente saldabilità e aspetto estetico pulito.

  • introduzione al prodotto

Panoramica del prodotto

 

Il tubo saldato in acciaio inossidabile 304 rimane uno dei prodotti tubolari più ampiamente richiesti a livello globale grazie alla sua eccezionale resistenza alla corrosione, resistenza meccanica superiore, eccellente saldabilità e aspetto estetico pulito.

 

Realizzato con nastri di acciaio inossidabile 304 di prima qualità-, il processo di produzione utilizza la profilatura a rulli di precisione combinata con la saldatura TIG automatica avanzata. Dopo la saldatura, i tubi vengono sottoposti a solubilizzazione, decapaggio, lucidatura meccanica o chimica e rigorosi test non-distruttivi per garantire tolleranze dimensionali esatte, finiture superficiali impeccabili e integrità strutturale uniforme.

 

Rispetto alle alternative senza saldatura, i tubi saldati 304 offrono un'eccezionale efficienza in termini di costi senza compromettere le prestazioni in ambienti industriali, commerciali e strutturali standard.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Dettagli delle specifiche

Gradi dei materiali

304, 304L

Standard esecutivi

ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, DIN 17457

Diametro esterno (OD)

Da 6 mm a 630 mm (da 0,24 pollici a 24,8 pollici)

Spessore della parete (WT)

Da 0,5 mm a 20 mm (da 0,02 pollici a 0,79 pollici)

Lunghezza standard

Personalizzazione della lunghezza di 5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o taglio-a-

Finiture superficiali

AP, BA, 180G, 240G, 320G, 400G, 600G, Lucidato a specchio, Linea sottile

Processo di formatura e saldatura

Nastri laminati a freddo + saldatura continua ad alta-frequenza/TIG

Estremità del tubo

Estremità lisce, smussate, filettate o sbavate

Test e ispezione

Identificazione positiva del materiale (PMI), test idrostatico, test a correnti parassite, test a ultrasuoni, controllo dimensionale

Certificazione di qualità

ISO 9001, EN 10204 3.1 Certificato di test di fabbrica (MTC)

 

Composizione chimica

 

Elemento

Intervallo di contenuti (%)

Carbonio (C)

Fino a 0,08

Silicio (Si)

Fino all'1.00

Manganese (Mn)

Fino alle 2.00

Fosforo (P)

Fino a 0,045

Zolfo (S)

Fino a 0,030

Cromo (Cr)

dalle 18.00 alle 20.00

Nichel (Ni)

dalle 8.00 alle 10.50

Ferro (Fe)

Bilancia

 

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

 

Resistenza alla corrosione superiore
Formato con una composizione di lega contenente circa il 18% di cromo e l'8% di nichel, l'acciaio inossidabile 304 forma uno strato superficiale passivo di ossido di cromo che fornisce un'eccezionale resistenza all'ossidazione atmosferica, all'umidità e ad un'ampia gamma di ambienti chimici delicati.

 

Eccellente saldabilità
Le proprietà chimiche ottimizzate consentono un'integrazione perfetta utilizzando tutte le tecniche di saldatura per fusione standard, tra cui TIG, MIG e saldatura a resistenza, eliminando in genere la necessità di un trattamento termico post-saldatura in condizioni operative standard.

 

Elevata resistenza meccanica e duttilità
Fornisce elevati livelli di resistenza alla trazione e allo snervamento pur mantenendo eccellenti allungamento e tenacità, garantendo che il materiale assorba lo stress meccanico e resista in modo affidabile ai carichi di pressione.

 

Superficie igienica e liscia
La superficie liscia, non-porosa previene l'accumulo di batteri e la formazione di incrostazioni, rendendolo il materiale ideale per le applicazioni sanitarie in cui la pulibilità è fondamentale.

 

Appello estetico attraente
Facilmente lucidabile su varie finiture architettoniche, che vanno da un aspetto industriale standard a una lucidatura a specchio ad alta-riflettività, migliorando l'attrattiva visiva nelle installazioni strutturali e decorative.

 

Eccezionale rapporto costi-prestazioni
Garantisce durabilità a lungo-termine e bassi costi di manutenzione, offrendo una soluzione altamente economica per progetti che richiedono resistenza alla corrosione e robustezza strutturale affidabili.

 

Applicazioni dell'industria primaria

 

Attrezzature per la lavorazione alimentare e lattiero-casearia

Trasporto igienico di alimenti liquidi, latte e latticini in condizioni sanitarie rigorose.

Produzione di bevande e prodotti farmaceutici

Linee di lavorazione, sistemi di tubazioni e attrezzature per camere bianche-privi di contaminazione.

Lavorazioni chimiche e petrolchimiche

Movimentazione di fluidi leggermente corrosivi, acidi organici e solventi industriali.

Decorazione architettonica e arredamento

Corrimano moderni, strutture strutturali, finiture decorative e componenti di mobili-di fascia alta.

Scambiatori di calore e trattamento delle acque

Sistemi efficienti di trasferimento termico, impianti di desalinizzazione e infrastrutture municipali di depurazione dell'acqua.

Produzione automobilistica e meccanica

Componenti di scarico, parti strutturali del telaio e parti di macchinari di precisione.

 

Opzioni di finitura superficiale

 

AP (Ricotto e Decapato):Finitura industriale opaca con scaglie di ossido rimosse tramite decapaggio chimico; ideale per tubazioni industriali standard dove l'aspetto è secondario.

 

BA (ricotto brillante):Superficie ricotta brillante-in atmosfera controllata che offre una finitura riflettente ed elevata resistenza alla corrosione senza lucidatura meccanica secondaria.

 

N.4 / Grana 180 / Grana 240:Finiture spazzolate direzionali lucidate meccanicamente che forniscono texture pulite e uniformi ampiamente utilizzate nell'architettura commerciale e nelle attrezzature da cucina.

 

Grana 320/400/600:Finiture lucide abrasive fini che offrono superfici più lisce che riducono l'adesione del particolato nelle linee di lavorazione alimentare e farmaceutica.

 

Finitura a specchio (8K):Superficie lucida-lucida con massima riflettività, progettata per elementi architettonici, interni di lusso e hardware decorativo.

 

Attaccatura dei capelli (HL):Linee lucide lineari e continue che ricordano ciocche di capelli, preferite per pannelli architettonici, interni di ascensori ed elettrodomestici di alta qualità.

 

Controllo di qualità completo

 

Ispezione delle materie prime in entrata
Ogni lotto di bobina madre in acciaio inossidabile 304 in entrata viene sottoposto a una rigorosa verifica dei certificati di prova del mulino, delle tolleranze dimensionali e dei controlli visivi della superficie prima di entrare nella linea di produzione.

 

Test chimici di processo e PMI-
Gli spettrometri per l'identificazione positiva del materiale vengono utilizzati durante la produzione per verificare che la composizione elementare della lega soddisfi gli standard metallurgici internazionali.

 

Test non-distruttivi (NDT)
Le giunture saldate vengono continuamente monitorate e ispezionate utilizzando avanzate apparecchiature di prova a correnti parassite per rilevare eventuali discontinuità o incoerenze microscopiche lungo la linea di saldatura.

 

Test idrostatici e di pressione
I tubi destinati al trasporto di fluidi e pressione vengono sottoposti a rigorosi test di pressione idrostatica per garantire la resistenza alle perdite strutturali sotto i carichi operativi designati.

 

Verifica dimensionale e superficiale
Strumenti di misurazione laser di precisione e ispezioni visive garantiscono che il diametro esterno, lo spessore delle pareti, la lunghezza, la rettilineità e la finitura superficiale siano rigorosamente conformi alle specifiche del cliente.

 

Imballaggio e logistica standard per l'esportazione

 

Protezione in navigazione:Tutti i tubi sono fissati in modo sicuro e avvolti in teli di plastica intrecciata-resistenti e impermeabili per impedire la penetrazione dell'umidità durante il transito oceanico.

 

Protezione finale:Su entrambe le estremità di ogni tubo sono montati cappucci protettivi in ​​plastica per proteggere le smussature e prevenire l'accumulo di detriti interni.

 

Guaina individuale:Sono disponibili buste individuali opzionali in pellicola di plastica o rivestimento in cotone perlato per tubi decorativi-lucidati a specchio e di alta-qualità per evitare graffi sulla superficie.

 

Robusta cassa in legno:Casse in legno-per carichi pesanti o telai in acciaio rinforzato utilizzati per tubi fragili a parete-sottile, tubi capillari-di piccolo diametro o spedizioni LCL a lunga-distanza.

 

Caricamento sicuro del container:I pacchi vengono sistematicamente caricati, bloccati e rinforzati all'interno di container standard da 20- piedi o 40 piedi utilizzando reggette resistenti per evitare spostamenti durante il trasporto.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la differenza tra i tubi saldati in acciaio inossidabile 304 e 304L?

R: La differenza principale sta nel contenuto massimo di carbonio. Il grado 304 ha un contenuto massimo di carbonio dello 0,08%, mentre il grado 304L ha un limite inferiore di carbonio dello 0,03%. Questo ridotto contenuto di carbonio nel 304L riduce al minimo la precipitazione del carburo durante la saldatura, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono saldature di grosso spessore senza successiva ricottura.

D: I tubi saldati in acciaio inossidabile 304 possono essere utilizzati per applicazioni ad alta-pressione?

R: Sì, i tubi saldati 304 vengono spesso utilizzati nei sistemi a pressione-, a condizione che siano conformi agli standard esecutivi pertinenti come ASTM A249 o ASTM A312. Ogni tubo viene sottoposto a severi test non-distruttivi, inclusi test con correnti parassite e test idrostatici, per garantire l'affidabilità strutturale sotto carichi operativi.

D: I tubi saldati in acciaio inossidabile sono resistenti alla corrosione-come i tubi senza saldatura?

R: Nella maggior parte degli ambienti industriali, atmosferici e chimici blandi, i tubi saldati 304 offrono la stessa resistenza alla corrosione dei tubi senza saldatura. La moderna saldatura TIG automatizzata e la successiva solubilizzazione garantiscono che le proprietà microstrutturali della zona di saldatura corrispondano strettamente al metallo base.

D: Qual è la lunghezza di produzione standard ed è disponibile il taglio personalizzato?

R: Le nostre lunghezze di produzione standard sono 5,8 metri, 6 metri, 11,8 metri e 12 metri per soddisfare i requisiti standard di spedizione di container. Offriamo anche servizi di taglio-a-lunghezza personalizzati in base alle esatte specifiche del progetto e alle esigenze di installazione.

D: Come vengono protetti i tubi durante le spedizioni internazionali?

R: Per evitare danni durante il trasporto, tutti i tubi sono impacchettati in modo sicuro, avvolti in teli di plastica intrecciata-resistenti e impermeabili e dotati di tappi terminali in plastica. Per le finiture-lucide o decorative a specchio, sono disponibili custodie individuali in plastica o opzioni con casse in legno per proteggere la superficie da graffi e umidità.

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