
Tubo in acciaio inossidabile 316L ERW
Il tubo in acciaio inossidabile 316L ERW è un prodotto tubolare saldato a resistenza elettrica realizzato con bobine di acciaio inossidabile austenitico di prima qualità-. L'aggiunta di molibdeno (Mo) fornisce un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione indotta da cloruro-, rendendo...
- introduzione al prodotto
Panoramica del prodotto
Il tubo in acciaio inossidabile 316L ERW è un prodotto tubolare saldato a resistenza elettrica realizzato con bobine di acciaio inossidabile austenitico di prima qualità-. L'aggiunta di molibdeno (Mo) fornisce un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione indotta da cloruro-, rendendolo la scelta preferita per ambienti chimici aggressivi, marini e industriali ad elevata-purezza.
Con una chimica a bassissimo-carbonio, questo materiale riduce al minimo la precipitazione del carburo di cromo durante la saldatura a resistenza elettrica ad alta-frequenza. Ciò garantisce una resistenza alla corrosione intergranulare superiore nella condizione come-saldato, eliminando la necessità di un complesso trattamento termico post-saldatura nella maggior parte delle applicazioni operative. Le linee di saldatura avanzate ad alta-frequenza combinate con i test online non{7}}distruttivi con correnti parassite garantiscono l'assoluta integrità del cordone di saldatura, tolleranze dimensionali strette e finiture superficiali lisce su misura per l'ingegneria industriale-ad alta richiesta.
Specifiche tecniche e proprietà dei materiali
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Parametro |
Dettagli delle specifiche |
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Grado materiale |
UNS S31603 / EN 1.4404 / 316L |
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Processo di produzione |
Resistenza elettrica saldata ad alta-frequenza (ERW) |
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Diametro esterno (OD) |
da 6 mm a 630 mm |
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Spessore della parete (WT) |
Da 0,5 mm a 20 mm |
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Lunghezza standard |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o tagliato-a-lunghezza |
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Standard di produzione |
ASTM A312, ASTM A554, ASTM A249, ASTM A269, EN 10217-7, DIN 17457 |
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Finiture superficiali |
AP (ricotto e decapato), BA, da 180# a 600# Lucido, Finitura a specchio, Linea sottile |
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Profili dei tubi |
Profili Tondi, Quadrati, Rettangolari, a Sezione Speciale |
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Finiture finali |
Estremità lisce, estremità smussate, filettate con tappi |
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Qualità e tracciabilità |
ISO 9001, PED 2014/68/UE, EN 10204 3.1 Certificato di prova di fabbrica |
Vantaggi principali del prodotto
Resistenza superiore al cloruro:La composizione di molibdeno pari al 2,0–3,0% supera significativamente le prestazioni dei gradi austenitici standard nelle atmosfere marine e nei processi chimici.
Saldabilità ottimizzata e integrità a basso contenuto di carbonio:La soglia controllata a basso contenuto di carbonio impedisce la precipitazione del carburo, preservando l'integrità strutturale nelle zone-influenzate dal calore.
Elevata precisione dimensionale:Le fresatrici automatizzate e il monitoraggio laser online garantiscono un diametro esterno costante, l'uniformità dello spessore delle pareti e un rigoroso controllo della rettilineità.
Finiture Interne Igieniche:Il condizionamento liscio del cordone interno e la lucidatura meccanica riducono l'attrito del flusso del fluido e l'adesione batterica per le linee di processo sanitarie.
Alternativa-economica:Offre caratteristiche prestazionali paragonabili alle tubazioni senza giunture con costi di produzione ottimizzati per trasferimenti di fluidi e strutturali a pressione non-estrema.
Flusso del processo di produzione
Ispezione delle materie prime:I coil in acciaio inossidabile in ingresso vengono sottoposti a rigorosi controlli spettroscopici e screening dello spessore.
Taglio di precisione:Le bobine vengono tagliate in strisce di larghezza esatta corrispondenti alle circonferenze del tubo target.
Formatura a rulli continua:Le strisce passano attraverso rulli formatori sequenziali per ottenere un profilo tubolare uniforme.
Saldatura ERW-ad alta frequenza:Bordi della striscia termica con correnti di induzione ad alta frequenza-allo stato solido-e forgiati meccanicamente insieme per creare una saldatura di fusione senza soluzione di continuità.
Trattamento del cordone di saldatura:La bava interna ed esterna viene tagliata e la zona di saldatura viene sottoposta a un trattamento termico in linea per normalizzare la struttura del grano.
Dimensionamento e lisciatura:I tubi passano attraverso blocchi di dimensionamento multi-e raddrizzatori a rulli per garantire tolleranze geometriche precise.
Ricottura della soluzione (opzionale):Il trattamento termico ad alta-temperatura allevia le tensioni residue interne.
Finitura superficiale e decapaggio:La passivazione chimica rimuove gli ossidi superficiali, seguita dalla lucidatura meccanica per raggiungere i valori di rugosità.
Test non-distruttivi:Il test automatizzato delle correnti parassite controlla il 100% della lunghezza del cordone di saldatura per individuare eventuali micro-difetti.
Test idrostatico:I tubi sono sottoposti a validazione della pressione interna dell'acqua in base a parametri standard.
Controllo di qualità finale e marcatura:Prima dell'impacchettamento vengono applicati controlli dimensionali, verifica PMI e marcatura laser permanente.
Opzioni di finitura superficiale
AP (Ricotto e Decapato):Finitura industriale opaca con resistenza alla corrosione ottimale per ambienti chimici.
BA (ricotto brillante):Finitura ricotta brillante-in atmosfera controllata che offre una superficie liscia e riflettente con ridotta ritenzione di particolato.
Lucidatura meccanica (grana da 180 a grana 600):Finiture abrasive direzionali progettate per applicazioni architettoniche, decorative e igieniche leggere.
Finitura specchio:Superficie lucida altamente riflettente progettata per dettagli architettonici e camere bianche farmaceutiche.
Finitura dell'attaccatura dei capelli:Texture spazzolata direzionale-dalle linee sottili, ideale per-pannelli architettonici e rivestimenti di apparecchiature di fascia alta.
Applicazioni industriali
Condotte di lavorazione chimica e petrolchimica
Sistemi Skid per la produzione farmaceutica e biotecnologica
Linee sanitarie per la lavorazione di alimenti, bevande e latticini
Ingegneria marina, desalinizzazione e infrastrutture costiere
Scambiatori di calore, condensatori e caldaie industriali
Sistemi di trattamento delle acque e di filtrazione delle acque reflue municipali
Corrimano architettonici, facciate e intelaiature strutturali
Trasporto di fluidi industriali industriali di pasta di legno, carta e prodotti tessili
Protocolli di garanzia della qualità e test
Ogni lotto di produzione viene sottoposto a verifiche approfondite per verificare la conformità alle specifiche internazionali:
Identificazione positiva del materiale (PMI) mediante fluorescenza a raggi X-
Analisi completa dello spettro della composizione chimica
Prove di resistenza alla trazione trasversale e longitudinale
Test di appiattimento e svasatura per confermare la duttilità della saldatura
Prova di tenuta a pressione idrostatica
Ispezione automatizzata delle saldature a correnti parassite al 100%.
Verifica del profilo dimensionale mediante laser digitali
Emissione di rapporti di test di produzione certificati EN 10204 3.1
Imballaggio e logistica per l'esportazione
Per prevenire danni durante il trasporto lungo le rotte di spedizione internazionali, gli ordini di esportazione utilizzano robusti sistemi di protezione:
Cappucci protettivi in plastica resistente montati su entrambe le estremità del tubo
Manicotti individuali in plastica impermeabile o involucri di pellicola
Involucro protettivo esterno-in tessuto resistente
Casse di legno fumigate conformi a ISPM15- o fasci di trasporto sicuri con struttura in acciaio
Configurazioni di imballaggi personalizzate progettate per spedizioni in container o in grandi quantità
Domande frequenti
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